mvr蒸汽机械再压缩技术 【凯晟科技】有口皆碑

制药工艺应用：

MVR系统每蒸发一吨水的耗电量约为18-40度电（随物料特性和处理量而变化），能节省90%的冷凝水，并减少50%的占地面积；MVR蒸发器比传统的四效蒸发器节能60％以上，而运行成本仅是传统四效蒸发器的1/3；

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【MVR蒸发】影响蒸发器效率及使用范围：蒸发器主要应用于制糖、制盐、制药、海水淡化、食品、化工等多个重要的行业领域。蒸发设备是高能效设备之一，在制盐总成本中能源费要占其60%，其他行业成本中能源费要占其35%。严重影响蒸发器效率，引起能耗高的两个因素：

1、为减少结垢和效率的提高，现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、超声波处理、水处理药剂等技术方法已达到防垢的目的，但防止污垢仍是热学和节能领域中未得到根本解决的全球性的问题。

2、加热管内残留的污垢使传热系数下降30%(甚至所有的加热管被全部堵死)，这就需要频繁的周期性停车清洗，从而生产能力至少降低了近一半，且增大了蒸汽消耗和清洗成本。因此，第二个焦点就是重点研发流体传热面的在线全自动清洗除垢保洁技术。

MVR蒸发设备可以为国家节约1亿吨标准煤

中国目前有10亿吨蒸发设备有待改善,如果大家都用MVR蒸发设备,可以为国家节约1亿吨标准煤,一年减排2.7亿吨的二氧化碳。如果买一个MVR节能蒸发器，投资接近蒸汽用蒸发器的两倍，通过运行费用来算，一般一年半的时间可收回多的投资，当蒸汽价格是100块一吨的话，大概就是一年半的时间就能够达到回收期。