MVR蒸发器能根据所需产品的浓度不同采取分段式蒸发，即产品在经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复使效体达到所需浓度。产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备

蒸发器的操作是一种常见的单元操作，操作者应做到：“四”（懂构造，原理，性能和蒸发器的应用），“四”（操作，维护，并将检查排除）。 

操作者应与操作的时间间隔检查的规定和调整蒸发器，并记录。当设备处于稳定运行状态，不容易改变的参数。 

蒸发器：蒸发器在长时间停车设备没有启动或因维修需要撤离的情况下，应该完全停止；小修小补只有短时间停车装置，使设备处于待机状态应；

 蒸发器的系统应进行日常维护：主要设备蒸发器通常采用“洗”。（亦称洗炉），洗涤效率的方法，分为大、小洗两。

许多物料的生产工序都离不开蒸发工序。虽然蒸发装置的一再改进使用运行成本也一再降低，但常规蒸发装置的能耗还是远高于mvr蒸发器。从初在乳品及饮品方面的应到到扩大至各种化工及精细化工行业，mvr蒸发器越来越广泛地出现在各种化工生产中。

在MVR蒸发器的设计过程中，需要注意以下几个问题：

1、确定物料性质及工艺特性，确定工艺条件可以采用mvr蒸发器。

2、根据物料性质及处理量合理选用蒸汽压缩机。

3、慎重选择蒸汽压缩机的材质。

4、对于有晶体产生或者浓度较高的原液，合理选择各工作点。

PTFE过滤膜：

以PTFE为原料，经特殊工艺、双向拉伸、利用聚四氟乙烯薄膜独特的节点原纤性、表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱等特性，所制成的产品，过滤，可达99.99%，近于零排放；运行阻力低，过滤速度快；使用寿命长，可重复使用，从而降低运行费用。主要用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气过滤。